托輥間距應(yīng)滿足兩個(gè)條件：輥?zhàn)虞S承的承載能力及輸送帶的下垂度，托輥間距應(yīng)配合考慮該處的輸送帶張力，使輸送帶獲得合適的垂度。
穩(wěn)定工況下的下垂度應(yīng)限制在%%以內(nèi)。
回程分支托輥間距：2.4～3m。
凸弧段托輥間距：一般為承載分支托輥間距的1/2，還應(yīng)驗(yàn)算輸送帶合力的附加載荷是否超出所選托輥的承載能力。
落料處緩沖托輥間距：根據(jù)物料的松散密度、塊度及落料高度l而定，一般按承載分支托輥間距的l/2～1/3。當(dāng)松散密度較大，落差較高時(shí)可取l.2～1.5倍輥徑。
托輥支架結(jié)垢現(xiàn)象會(huì)形成哪些后果
(1)托輥的結(jié)垢，易形成出產(chǎn)事端，削減設(shè)備壽命;并且增加了非方案停機(jī)次數(shù)，形成出產(chǎn)連續(xù)，影響裝置的出產(chǎn)速率;增大能耗損失，不利于節(jié)能減排。
(2)托輥支架是一種運(yùn)送設(shè)備傍邊配合托輥運(yùn)用的配件產(chǎn)品，它的效果便是有力的支撐托輥和傳動(dòng)滾筒等，將其的作業(yè)速率調(diào)整到一個(gè)比較方位。由此可見托輥支架應(yīng)該是能夠影響托輥及傳動(dòng)滾筒的作業(yè)速率的。
(3)常規(guī)的整理結(jié)垢的辦法便是清洗，有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆開替換等等，能夠從中挑選，但是千萬不要置之腦后，否則，很容易引起出產(chǎn)事端。
(4)托輥常應(yīng)用于粉塵、煤泥等污染較為嚴(yán)峻的環(huán)境，長(zhǎng)期的運(yùn)用，表面很容易結(jié)垢，不僅影響著托輥的美觀，其對(duì)托輥的性能也形成相應(yīng)的影響，危害較為嚴(yán)峻。
現(xiàn)在托輥配件的軸承生產(chǎn)工序需要通過多道冷熱加工工藝，為了滿意少量量、高頻率、量的請(qǐng)求，軸承鋼應(yīng)具有良好的加工功能。影響托輥配件軸承質(zhì)量的另一個(gè)重要因素在于內(nèi)中反應(yīng)廢品單向推力球軸承質(zhì)量的熱解決和磨削加工歲序，常常與軸承的生效有著更間接的聯(lián)系。 以上兩點(diǎn)僅是托輥配件軸承的重要所在，正常完整的工序包括鍛造、熱解決、車削、磨削和拆卸等多道加工序，只有保證了這些所有步驟的度，才能夠使托輥配件軸承的性能長(zhǎng)久可靠。
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